數控機床在數控類工廠所處可見,它的主要功能概括起來主要有以下幾種:
1、輔助功能
輔助功能也稱為M功能,用來規定主軸的起、停、轉向,冷卻液的接通和斷開,刀庫的起、停等。
2、操作功能
CNC機床系統通常能進行條件程序段的執行、程序段跳步、機械閉鎖、輔助功能閉鎖、單段、試運行、錄返、示教等操作。
3、刀具功能
刀具功能是指刀具的自動選擇和自動換刀。
4、準備功能
準備功能也稱為G功能,用來指令機床動作方式,包括基本移動、程序暫停、平面選擇、坐標設定、刀具補償、參考點返回、固定循環和公英制轉換等。
5、刀具補償
刀具補償包括刀具位置補償、刀具半徑補償和刀具長度補償。位置補償是對車刀刀尖位置變化的補償;半徑補償是對車刀刀尖圓弧半徑、銑刀半徑的補償、長度補償是指銑床、加工中心沿加工深度方向對刀具長度變化的補償。
6、程序管理功能
程序管理是指對加工程序的檢索、編輯、修改、插入、刪除、更名和程序的存儲、通信等功能。
7、插補功能
插補功能是指數控機床能實現的線型加工能力,插補功能越強,說明CNC系統能夠加工的輪廓越復雜(越多)。目前CNC機床系統不僅可以插補直線、圓弧,還可以插補拋物線、橢圓、正弦曲線、螺旋曲線和樣條函數等。
8、進給功能
進給功能包括快速進給(空運行)、切削進給、手動連續進給、點動進給、進給倍率修調(倍率開關)、自動加減速功能等。