數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。供應雕銑機它是從數控銑床發展而來的。雕銑機與數控銑床的Z大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。

刀具半徑補償量的變化一般在加工中心加工一段時間后出現。對連續的程序段，當刀具半徑補償量變化時，某一程序段終點的矢量要用該程序段指定的刀具補償量進行計算。在進行數控程序的編制時，雕銑機廠家一般我們把刀具的半徑補償量在補償代碼中輸入為正值，如果把刀具半徑補償量設為負值時，在走刀軌跡方向不變的情況下，則相當于把數控程序中的補償位置指令，G41和G42互換，供應雕銑機有可能出現加工中心原本進行工件外側的加工變為內側加工，出現意想不到的問題，所以半徑補償輸入時一定要注意著兩種補償方向的設置。

數控車床在日常操作中的維護（1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度（2）應盡量少開數控柜和強電柜的門在山東數控車床加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，供應雕銑機一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。（3）定時清掃數控柜的散熱通風系統應檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，雕銑機廠家若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控柜內溫度過高。（4）數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護。

五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯動的高檔數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。雕銑機廠家國產數控機床還主要以中低端產品為主，高端數控機床主要依賴于進口，國內整個機床消費中進口量仍占三分之一左右。高端數控機床在精度和速度上跟國際前沿技術有較大差距，供應雕銑機對進口的依賴更大。據相關行業報告顯示，高端數控產品的進口率達80％。

在企業的技術改造中，為提高競爭力，供應雕銑機都把加工中心放在優先選擇的地位，都希望用少的投資獲得精度高、功能強、運行可靠的機床。由于加工中心一次性投資大、技術復雜，給用戶選型訂貨造成許多不便；同時價格、功能和精度是一個對立的統一體。雕銑機廠家因此，用戶如何選擇適合的機床顯得十分重要。機床選型不僅是以機床技術、加工技術為基礎的實際綜合應用技術，而且是一種受自身經濟實力約束的應用技術。加工中心的選型，由于價格遠比普通機床昂貴，所以受到的制約因素更多，機床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加工中心、使加工中心發揮效益的關鍵。

加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，供應雕銑機一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，雕銑機廠家可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求。