數控精度對加工質量有舉足輕重的影響。要特別注意區別加工精度與機床精度兩個不同的概念。定制加工中心磨床將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作臥式加工中心的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是加工中心本身的精度，而加工精度是包括臥式加工中心本身所允許誤差在內的整個工藝系統各種因素所產生的誤差總和。選型時，加工中心磨床廠家可參考工序能力系數Cp的評定方法來作為機床加工精度的選型依據。一般說來，合肥加工中心，計算結果應大于1.33。

小型五金零件運用于我們的日常生活中，定制加工中心磨床小型五金零件的加工需求用到精工加工中心及其他CNC機床，但是很多買家在選購立式加工中心機床的時分有些迷茫了，自己的產品適合哪種加工中心機床加工呢，加工中心型號有很多種，不同型號的行程、義務臺大小都各不相反，我們該如何選擇適合本人產品的機床成了擺在我們面前的一個難題。加工中心磨床廠家其實選擇什么樣的機床要依據你的產品大小來決議，這只是思索的加工范圍，還要思索的是加工要求。五金產品的加工要求是怎樣樣的，精度多少、光亮度要求高不初等都是選購的前提條件。

加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，定制加工中心磨床一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，加工中心磨床廠家可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求。

所謂切削加工，就是在控制金屬等材料（加工物）與工具相對運動的同時，通過磨削、開孔，塑造出目標形狀的技術。切削加工大致可分為2類，分別是固定加工物、控制工具旋轉的“銑削”，定制加工中心磨床以及旋轉加工物的“車削”。銑床加工通過旋轉安裝在旋轉軸上的、名為銑刀盤的切削工具，來進行切削的加工。該工藝會用工具間斷地銼磨固定的加工物進行切削，因此不僅能將加工物表面加工成平面、曲面，還能實現打孔、切槽等各類加工。根據安裝工具的主軸的方向，銑刀盤可分為臥式、立式，還有主體呈門狀的門式等種類，可利用正面銑刀、立銑刀、槽銑刀等工具，加工中心磨床廠家將加工物加工成目標形狀。通用銑削是由操作人員手動進行操作的銑床加工。在控制工具與加工物相對移動的同時，操作人員需要自行判斷設定工具的位置、送刀、速度、切入量等加工條件。能夠實現只有手動才能達成的精細加工，獲得高品質成品。

主軸線是一組部件,包括電主軸本身和它的附件：加工中心磨床廠家電主軸高頻逆變器、潤滑油霧冷卻裝置編碼器內置換刀等。高效數控加工中心這種主軸電機和主軸“組合”傳動結構,主軸元件和驅動系統相對獨立于機器的整體結構,因此可以制成“主要單元”,典型的、高精度環、低噪音帶鎖定結構更適合噴霧潤滑。主軸電機在數控機床領域，這種直線電機技術和高速切削刀具，定制加工中心磨床高速加工新技術的主軸電機集成到一個新的技術。它是包括主軸本身及其附件主軸組件:高頻主軸單元。反相、噴霧潤滑裝置冷卻設備改變、集成編碼器和類似的工具。