高速加工中心切削參數的選擇原則與普通機床相同。也就是說，具體數值應根據數控機床使用說明書和金屬切削原理規定的方法和原則，熱賣高速加工中心結合實際加工經驗確定。1.影響高速加工中心切削參數的因素(1)不同廠家的刀具質量差異很大，因此在確定切削參數時，必須根據廠家給定的參數和加工現場的情況進行修正。（2)電動機功率和機床剛度的限制必須在機床規范規定的范圍內選擇，高速加工中心廠家以避免因功率和剛度不足而引起機床的大變形或振動，影響機床運行。加工精度和表面粗糙度。(3)高速加工中心數控機床的生產率具有較高的工時成本和較低的刀具損耗成本比例。為了提高數控機床的生產率，合理降低刀具壽命，應盡量選擇較高的切削參數。

數控臥式加工中心的導軌采用款包容窄導向的設計原則，導軌淬火磨削，硬度可達hrc52以上，與其相配的導軌面貼塑，并采用間歇集中潤滑，機床運動平穩，精度保持性好。熱賣高速加工中心數控轉臺為連續分度，采用德國進口INA平板式推力向心球軸承，以保證良好的傳動剛性與優化的減震性能，高速加工中心廠家極大的改善了傳動系統的動態剛性，可實現15m/min快速移動速度。

雙工位交換工作臺，當一個工作臺在加工區內運行，另一工作臺則在加工區外更換工件，為下一個工件的加工做準備，高速加工中心廠家采用較新直驅式電機傳動機構，傳動速度快，熱賣高速加工中心可實現4.5S工作臺交換動作。使裝夾與加工同步進行，對加工時間短、裝夾頻繁節拍要求高的零件加工具有明顯優勢，大大提高了設備的利用率。

數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。熱賣高速加工中心它是從數控銑床發展而來的。高速加工中心與數控銑床的Z大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。