在企業的技術改造中，為提高競爭力，供應加工中心機床都把加工中心放在優先選擇的地位，都希望用少的投資獲得精度高、功能強、運行可靠的機床。由于加工中心一次性投資大、技術復雜，給用戶選型訂貨造成許多不便；同時價格、功能和精度是一個對立的統一體。加工中心機床廠家因此，用戶如何選擇適合的機床顯得十分重要。機床選型不僅是以機床技術、加工技術為基礎的實際綜合應用技術，而且是一種受自身經濟實力約束的應用技術。加工中心的選型，由于價格遠比普通機床昂貴，所以受到的制約因素更多，機床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加工中心、使加工中心發揮效益的關鍵。

溫度和濕度會直接影響臥式加工中心；臥式加工中心一般要處于低于30攝氏度的環境下才能正常作業，一般狀況下臥式加工中心的配電箱內都有設置排風扇和冷風機，以保證電子件和中心處理處于恒溫狀況下作業。供應加工中心機床假如溫度和濕度過高會導致操控系統的元件壽數下降，導致臥式加工中心毛病無故增多。濕度增高的話，塵埃就會在集成電路板上增多直接導致接觸不良和短路的毛病發生。機床出廠參數設置；客戶在運用臥式加工中心時，不能隨意更改機床出廠參數設置，由于這些出廠參數設置直接關系臥式加工中心各個部件的動態特征，加工中心機床廠家只要空隙補償參數值能夠依據實踐狀況來設置。假如要更改出廠設置參數應聯系廠家，并在廠家技能人員指導下操作更改出廠參數設置。

數控車床出產廠家建議您加工時找出發生共振的工件，供應加工中心機床改動頻率，避免再次發生共振；重新考慮加工工藝，編制合理的程序；步進電機中的加工速率F不能設置過大；替換同步帶；確定機床裝置牢固，放置平穩，查看拖板是否過緊，間隙增大或刀架松動等。加工中心機床廠家另一個問題便是工件加工時的工序發生變化，但其它工序尺度。導致這種情況呈現的原因是這段程序參數不合理，不在預定軌道內，變成格局不契合說明書要求等。處理措施相對簡單，查看螺紋程序段是否呈現亂碼，或螺距不對，重新編制這段的程序。

嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止在機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞。順序選刀方式必須注意刀具放置在刀庫中的順序要正確，其他選刀方式也要注意所換刀具是否與所需刀具一致，供應加工中心機床防止換錯刀具導致事故發生。用手動方式往刀庫上裝刀時，要確保裝到位，裝牢靠，并檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。加工中心機床廠家經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，發現問題要及時調整，否則不能完成換刀動作。