數控臥式加工中心的主軸采用寬裕電機驅動，扭矩大。良好的性價比，出廠精度按國家標準壓縮30%，屬精密級加工中心。供應立式加工中心分度臺為1×360，鼠齒盤定位，定位精度高。換刀裝置采用臺灣刀庫凸輪機械手，性能可靠，換刀時間短。五、數控臥式加工中心采用三維造型設計，美觀大方。立式加工中心廠家數控臥式加工中心采用倒‘T’型布局，立柱移動，剛性好。

臥式加工中心的立柱普遍采用雙立柱框架結構形式，主軸箱在兩立柱之間，沿導軌上下移動。這種結構剛性大，熱對稱性好，穩定性高。立式加工中心廠家小型臥式加工中心多數采用固定立柱式結構，其床身不大，且都是整體結構。臥式加工中心各個坐標的運動可由工作臺移動或由主軸移動來完成，也就是說某一方向的運功可以由刀具固定，工件移動來完成，供應立式加工中心或者是由工件固定，刀具移動來完成。

五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯動的高檔數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。立式加工中心廠家國產數控機床還主要以中低端產品為主，高端數控機床主要依賴于進口，國內整個機床消費中進口量仍占三分之一左右。高端數控機床在精度和速度上跟國際前沿技術有較大差距，供應立式加工中心對進口的依賴更大。據相關行業報告顯示，高端數控產品的進口率達80％。

臥式加工中心與普通機床相比，加工精度更高，具有非常穩定的加工質量。因此，操作人員的素質要求很高，供應立式加工中心特別是在減震器方面，應注意以下使用方法：喇叭到機器在所需的腳孔中，螺釘的滲透，腳夾緊螺母，所述螺母被放置在接觸與機器機床調平后，擰緊螺絲調平，固定水平狀態..因為橡膠的蠕變現象，無錫數控車床，在墊鐵第yi次使用時，立式加工中心廠家兩星期以后再調節一次機床水平機床橫向調整，螺母逆時針旋轉，機床向上。

刀庫的故障刀庫的主要故障有：立式加工中心廠家刀庫不能轉動或轉動不到位；刀套不能夾緊刀具；刀套上下不到位等。刀庫不能轉動或轉動不到位 刀庫不能轉動的原因可能有：聯接電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動；供應立式加工中心變頻器故障，應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；PLC無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效；機械連接過緊；電網電壓過低。